Wakala wa upigaji kemikali. Wakala wa kupiga kemikali wanaweza pia kugawanywa katika aina kuu mbili: kemikali za kikaboni na kemikali zisizo za kawaida. Kuna aina nyingi za mawakala wa kemikali ya kikaboni, wakati wakala wa kemikali isiyo ya kawaida hupunguzwa. Wakala wa kwanza wa kupiga kemikali (karibu 1850) walikuwa kaboni zisizo za kawaida na bicarbonates. Kemikali hizi hutoa CO2 wakati inapokanzwa, na mwishowe hubadilishwa na mchanganyiko wa bikaboneti na asidi ya citric kwa sababu ya mwisho ina athari bora zaidi ya ubashiri. Mawakala wa leo wanaokula povu bora zaidi wana kimfumo sawa wa kemikali kama hapo juu. Wao ni polycarbonates (asili ni Poly-kaboni
asidi) iliyochanganywa na kaboni.
Utengano wa polycarbonate ni athari ya mwisho, ifikapo 320 ° F
Karibu 100cc kwa gramu ya asidi inaweza kutolewa. Wakati kushoto na kulia CO2 inapokanzwa zaidi hadi 390 ° F, gesi zaidi itatolewa. Asili ya mwisho wa mmenyuko wa mtengano inaweza kuleta faida, kwa sababu utaftaji wa joto wakati wa mchakato wa kutoa povu ni shida kubwa. Mbali na kuwa chanzo cha gesi cha kutoa povu, vitu hivi mara nyingi hutumiwa kama mawakala wa kiini kwa mawakala wa povu. Inaaminika kuwa seli za mwanzo zilizoundwa wakati wakala wa kupiga kemikali akiharibika hutoa nafasi ya kuhamia kwa gesi iliyotolewa na wakala wa kupiga mwili.
Kinyume na mawakala wa povu isokaboni, kuna aina nyingi za mawakala wa povu wa kemikali ya kuchagua, na fomu zao za mwili pia ni tofauti. Katika miaka michache iliyopita, mamia ya kemikali za kikaboni ambazo zinaweza kutumiwa kama mawakala wa kupiga zimetathminiwa. Pia kuna vigezo vingi vinavyotumika kuhukumu. Ya muhimu zaidi ni: chini ya hali ya kasi inayoweza kudhibitiwa na joto linaloweza kutabirika, kiwango cha gesi iliyotolewa sio kubwa tu, bali pia inaweza kuzalishwa; gesi na yabisi zinazozalishwa na mmenyuko sio sumu, na ni nzuri kwa upolimishaji wenye povu. Vitu haipaswi kuwa na athari mbaya, kama rangi au harufu mbaya; mwishowe, kuna suala la gharama, ambayo pia ni kigezo muhimu sana. Wakala hao wa kutoa povu waliotumiwa katika tasnia hii leo wanalingana zaidi na vigezo hivi.
Wakala wa povu wa joto la chini huchaguliwa kutoka kwa mawakala wengi wa kemikali wanaopatikana. Shida kuu kuzingatiwa ni kwamba joto la mtengano wa wakala anayetokwa na povu linapaswa kuendana na joto la usindikaji wa plastiki. Mawakala wawili wa kemikali ya kikaboni wamekubalika sana kwa kloridi ya polyvinyl yenye joto la chini, polyethilini yenye kiwango cha chini na resini fulani za epoxy. Ya kwanza ni toluene sulfonyl hydrazide (TSH). Hii ni poda ya manjano yenye manjano na joto la kuoza la karibu 110 ° C. Kila gramu hutoa takriban 115cc ya nitrojeni na unyevu. Aina ya pili ni bis iliyooksidishwa (benzenesulfonyl) mbavu, au OBSH. Wakala huyu anayetokwa na povu anaweza kutumiwa zaidi katika matumizi ya joto la chini. Nyenzo hii ni poda nyeupe nyeupe na joto lake la kawaida la kuoza ni 150 ° C. Ikiwa kitendaji kama urea au triethanolamine kinatumiwa, joto hili linaweza kupunguzwa hadi 130 ° C. Kila gramu inaweza kutoa gesi 125cc, haswa nitrojeni. Bidhaa ngumu baada ya kuoza kwa OBSH ni polima. Ikiwa inatumiwa pamoja na TSH, inaweza kupunguza harufu.
Wakala wa povu wa joto la juu Kwa plastiki zenye joto kali, kama ABS isiyo na joto, kloridi kali ya polyvinyl, polypropen ya kiwango kidogo cha kuyeyuka na plastiki za uhandisi, kama vile polycarbonate na nailoni, linganisha utumiaji wa mawakala wanaopuliza na joto la kuoza kwa juu Inafaa. Toluenesulfonephthalamide (TSS au TSSC) ni unga mweupe mzuri sana na joto la mtengano wa karibu 220 ° C na pato la gesi la 140cc kwa gramu. Ni mchanganyiko wa nitrojeni na CO2, na kiasi kidogo cha CO na amonia. Wakala huyu anayepuliza hutumiwa kawaida katika polypropen na ABS fulani. Lakini kwa sababu ya mtengano wa joto, matumizi yake katika polycarbonate ni mdogo. Wakala mwingine anayepiga joto-tetrazole (5-PT) yenye joto la juu ametumika kwa mafanikio katika polycarbonate. Huanza kuoza polepole kwa karibu 215 ° C, lakini uzalishaji wa gesi sio mkubwa. Kiasi kikubwa cha gesi hakitatolewa hadi joto lifike 240-250 ° C, na kiwango hiki cha joto kinafaa sana kwa usindikaji wa polycarbonate. Uzalishaji wa gesi ni takriban
175cc / g, haswa nitrojeni. Kwa kuongezea, kuna bidhaa zingine za tetrazole zinaendelea. Wana joto la kuoza zaidi na hutoa gesi zaidi ya 5-PT.
Joto la usindikaji wa thermoplastics kubwa zaidi ya viwandani ya azodicarbonate ni kama ilivyoelezwa hapo juu. Aina ya joto la usindikaji wa polyolefin nyingi, kloridi ya polyvinyl na thermoplastiki ya styrene ni 150-210 ° C
. Kwa aina hii ya plastiki, kuna aina ya wakala wa kupiga ambayo ni ya kuaminika kutumia, ambayo ni, azodicarbonate, pia inajulikana kama azodicarbonamide, au ADC au AC kwa kifupi. Katika hali yake safi, ni unga wa manjano / machungwa karibu 200 ° C
Anza kuoza, na kiwango cha gesi inayozalishwa wakati wa kuoza ni
220cc / g, gesi inayozalishwa ni nitrojeni na CO, na kiwango kidogo cha CO2, na pia ina amonia chini ya hali fulani. Bidhaa iliyooza thabiti ni beige. Haiwezi tu kutumika kama kiashiria cha kuoza kamili, lakini pia haina athari mbaya kwa rangi ya plastiki yenye povu.
AC imekuwa wakala anayetumia povu anayetumiwa sana kwa sababu kadhaa. Kwa upande wa uzalishaji wa gesi, AC ni moja ya mawakala wenye ufanisi zaidi wa kutoa povu, na gesi inayotoa ina ufanisi mkubwa wa kutoa povu. Kwa kuongezea, gesi hutolewa haraka bila kupoteza udhibiti. AC na bidhaa zake ngumu ni vitu vyenye sumu ya chini. AC pia ni moja ya mawakala wa bei rahisi ya kemikali, sio tu kutoka kwa ufanisi wa uzalishaji wa gesi kwa gramu, lakini pia kutoka kwa uzalishaji wa gesi kwa dola ni rahisi sana.
Mbali na sababu zilizo hapo juu, AC inaweza kutumika sana kwa sababu ya sifa zake za kuoza. Joto na kasi ya gesi iliyotolewa inaweza kubadilishwa, na inaweza kubadilishwa kuwa 150-200 ° C
Karibu madhumuni yote ndani ya wigo. Uanzishaji, au viongeza vya vitendo hubadilisha sifa za mtengano wa mawakala wa kemikali, shida hii imejadiliwa katika utumiaji wa OBSH hapo juu. AC inaamsha bora zaidi kuliko wakala mwingine yeyote wa kupiga kemikali. Kuna viungio anuwai anuwai, kwanza, chumvi za chuma zinaweza kupunguza joto la mtengano wa AC, na kiwango cha kupungua hutegemea haswa aina na kiwango cha viongezeo vilivyochaguliwa. Kwa kuongezea, viongezeo hivi pia vina athari zingine, kama vile kubadilisha kiwango cha kutolewa kwa gesi; au kuunda kipindi cha kuchelewesha au kuingizwa kabla ya mmenyuko wa mtengano kuanza. Kwa hivyo, karibu njia zote za kutolewa kwa gesi katika mchakato zinaweza kutengenezwa bandia.
Ukubwa wa chembe za AC pia huathiri mchakato wa kuoza. Kwa ujumla, kwa joto fulani, kadiri ukubwa wa chembe wastani, polepole kutolewa kwa gesi. Jambo hili ni dhahiri haswa katika mifumo na wanaharakati. Kwa sababu hii, kiwango cha ukubwa wa chembe ya AC ya kibiashara ni microns 2-20 au kubwa, na mtumiaji anaweza kuchagua kwa mapenzi. Wasindikaji wengi wameanzisha mifumo yao ya uanzishaji, na wazalishaji wengine huchagua mchanganyiko anuwai ulioamilishwa uliotolewa na watengenezaji wa AC. Kuna vidhibiti vingi, haswa zile zinazotumiwa kwa kloridi ya polyvinyl, na rangi fulani zitatumika kama waanzishaji wa AC. Kwa hivyo, lazima uwe mwangalifu wakati wa kubadilisha fomula, kwa sababu sifa za mtengano wa AC zinaweza kubadilika ipasavyo.
AC inapatikana katika tasnia ina darasa nyingi, sio tu kwa suala la saizi ya chembe na mfumo wa uanzishaji, lakini pia kwa suala la fluidity. Kwa mfano, kuongeza nyongeza kwa AC kunaweza kuongeza maji na kutawanyika kwa unga wa AC. Aina hii ya AC inafaa sana kwa plastisol ya PVC. Kwa sababu wakala anayetokwa na povu anaweza kutawanywa kabisa ndani ya plastisoli, hii ni suala muhimu kwa ubora wa bidhaa ya mwisho ya plastiki yenye povu. Mbali na kutumia darasa zilizo na maji safi, AC pia inaweza kutawanywa katika phthalate au mifumo mingine ya wabebaji. Itakuwa rahisi kushughulikia kama kioevu.
Wakati wa kutuma: Jan-13-2021